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铝板生产厂家给您介绍有用的铝板加工知识：
    不同厚度、不同材质的铝板切割的难度不同。切割可用到的设备有角磨机安装切割片、空气等离子切割机。
    铝板切割片或切割机具有高反射率和高热传导性，厚度6mm以下的铝材都可以切割。当加工3mm以下的铝板时，因为锯屑会把锯片糊住，效果不会太好，带锯也不错，通过优化调整后可以得到较好的无毛刺的切口。对于更厚的铝板，会产生难以去除的边缘毛刺。

    铝板切割的方法：从左向右、从上至下,不准反切；切割完毕时进行校验,根据材料不同，有硬有软，硬的无所谓，软的一锯就粘锯条。可能会产生一点火焰，但却难以。用氮气时，切割表面平滑。铝板切割之后将板块轻放于清洁平台清洗,避免板块饰面受损。选择一个正规的铝板加工厂或许是个不错的选择。

下面就清洗系统采用高压水射流技术进行论述。
   高压水射流的喷射距离高压水射流是靠密实的流束直接喷射而产生巨大的打击力，密实射流和直接喷射二者缺一不可。射流流束以喷嘴中心线呈对称布置，而是发散分布，射流一般分为三段。原始段，长度用L，表示，这段射流的特点是沿轴向的动压力值儿乎是常数，射流 的动压和喷嘴出口的动压是相同的。另一特点质地非常密实，质点儿乎不和空气相混和，因此该段的打击力强，主要用于清洗坚硬的结垢物，基本段，长度用Lz表示，这段射流的特点是空气开始与水射流相混合，形成了空穴和涡流，因此该段的打击力适中，适合各种设备及物料的清洗。应该指出的是随着该段距离的加长，有效打击力也逐渐下降。发散段，长度用L3表示，这段射流的特点是空气与水射流完全混合，射流完全雾化，冲击压力和射流速度都大幅度下降，在技术上此段射流已没有应用价值。对于水射流清洗应用，关键在于压力和流量的选择与匹配。但在射流的不同喷射距离和扩散角上，起直接作用的压力和流量是不同的，另外受喷嘴结构性能差异的影响，即便在同样的出口压力和流量条件下，动压在量的分布上也有着较大的差异。可见，喷嘴的选用是不容忽视的关键环节。此外，射流断面形状与流量分布也是影响清洗效果的重要因素。