发电机出租工艺精致

机舱包容着风力发电机的关键设备，包括齿轮箱、发电机。维护人员可以通过风力发电机塔进入机舱。机舱左端是风力发电机转子，即转子叶片及轴。

转子叶片：捉获风，并将风力传送到转子轴心。现代600千瓦风力发电机上，每个转子叶片的测量长度大约为20米，而且被设计得很象飞机的机翼。

轴心：转子轴心附着在风力发电机的低速轴上。

低速轴：风力发电机的低速轴将转子轴心与齿轮箱连接在一起。在现代600千瓦风力发电机上，转子转速相当慢，大约为19至30转每分钟。轴中有用于液压系统的导管，来激发空气动力闸的运行。

齿轮箱：齿轮箱左边是低速轴，它可以将高速轴的转速提高至低速轴的50倍。

高速轴及其机械闸：高速轴以1500转每分钟运转，并驱动发电机。它装备有紧急机械闸，用于空气动力闸失效时，或风力发电机被维修时。

发电机：通常被称为感应电机或异步发电机。在现代风力发电机上， 电力输出通常为500至1500千瓦。

偏航装置：借助电动机转动机舱，以使转子正对着风。偏航装置由电子控制器操作，电子控制器可以通过风向标来感觉风向。图中显示了风力发电机偏航。通常，在风改变其方向时，风力发电机一次只会偏转几度。

电子控制器：包含一台不断监控风力发电机状态的计算机，并控制偏航装置。为防止任何故障（即齿轮箱或发电机的过热），该控制器可以自动停止风力发电机的转动，并通过调制解调器来呼叫风力发电机操作员。

技术人员齐心协力奋战，松花江热电公司1号机组发电机转子顺利抽出，标志着1号机组A修又完成了一个重要节点。为下阶段的发电机检查等项目奠定良好基础，也为接下来大修工作顺利开展起到推动作用。 在抽转子前，该公司召集各工作小组召开1号机组发电机抽转子技术交底会及协调会，就抽转子的技术要求和注意事项等进行强调，并要求全体参检人员听从指挥、密切配合、团结协作，确保抽转子工作、平稳完成。

检修过程中，参修人员时刻关注转子在膛内的间隙，起重指挥人员熟练的调整转子的水平度，确保抽转子全过程转子始终处于平稳状态。在发电机左右两侧人员的密切配合下，起重人员统一指挥，行车和拉倒链人员同时运作，近30吨重的转子借助滑道等辅助器件缓慢平稳抽出。在参检人员的共同努力下，发电机转子从定子膛内平稳地抽出，地落在指定区域内，完成全部指定操作程序。 在整个抽转子过程中，所有参检人员认真落实技术方案，严格按程序步骤有效开展各项工作，全程计划周密，吊运指挥有利，抽转子工作一次性完成，为推进该公司1号机组A修工作提供有力保障