油浸式变压器生产定制

　　一般来讲变压器厂家在处理变压器油的时候要进行以下几个步骤;压力滤过法：电力变压器用的绝缘油必具有绝缘性质和导热性质(标准)在安装现场，常用压力滤过法完成绝缘油的一般干燥(除去水分)和净化(除去脏物)的方法。 　　开阀门8和11，然后起动油泵，再开阀门6和7。停油时，先关闭6和7，然后停油泵，再关闭8和11的阀门。正常工作时，压力表3*10~4*10Pa的压力下是正常工作，如果杂质和油纸堵塞，压力增高，当压力达到6*10Pa时，必须停止，更换滤纸。 　　滤纸使用前放在80-90℃烘箱内干燥24小时，放在清洁容器内。⑷滤网，每隔10~15小时清洗一次，开始时滤油3-5分钟内，出油孔通过阀门10送回污油罐重新滤过，积存滤油器内的油，通过阀门9送回污油系统，再次滤过。以上滤油要多次进行精华和干燥合格为止。 　　变压器带电滤油：⑴当电压高于10V时，不宜采用带电滤油。因为在过滤时，产生较多的气泡，气泡在较高电压的作用下会产生游离现象，使油的绝缘性能变坏，导致内部放电。在进行带电滤油时，定期将瓦斯继电器内从油中释放出的气体放掉。

　　局放量小——高真空加压力浇注设备和均匀场强的设计，避免了浇注时残留气泡和局部放电现象的产生。浇注线圈永不龟裂——德国PC特有的定向凝胶，使环氧凝胶反应透彻无应力积聚。带填料环氧材料与线圈导体的热涨系数更趋接近，气温或负载的骤变不会引起开裂。 　　寿命期长达三十年。镜面浇注——特殊浇注模具和浇注工具，使线圈浇注一次成形，无需打磨和修补，保证线圈表面保持特有的镜面效果，不但美观而且不易积尘，避免了二次打磨和修补所引起的表面绝缘层损伤或起层。极强的抗短路和抗过电压能力——低压线圈采用箔绕结构，高压线圈采用分段圆筒式结构，环氧整体浇注，具有极好的机械强度和均匀电场分布。 　　良好的环境适应性——致密的环氧绝缘保护层具有的防潮防水性，无需干燥处理可直接投入运行。环保、节能、性好——低噪音、低损耗、防火无污染。树引进国外，自主了SCSCB9系列以及SCSCB10系列带填料薄绝缘干式变压器，由于线圈被环氧包封，所以难燃，防火、防爆、免，无污染，体积小，可直接安装在负荷中心。 　　同时科学合理的设计和浇注工艺，使产品局部放电量更小，噪声低，散热能力强，在风冷条件下可以在125％额定负载下长期运行，并配有智能温控仪，具有故障，超温，超温跳闸以及黑闸子功能，并通过RS485串行接口与计算机相连，可以集中和控制。