耐磨板经验充足

NM500耐磨板熔炼时的加料顺序是什么?
    NM500耐磨板熔炼时，合金元素加入顺序原则上为:锰、硅、铬、碳、钒、钥、 铝、钦、硼、稀土。各元素加入的具体要求如下:
    l)锰和硅的加入。锰、硅的加入可起进一步脱氧的作用，因其价廉，先加入 可保证后加元素收得率。
    2)钒和铭的加入。钒、妮价格昂贵，熔点偏高，和氧亲和力也较大，故加入时金属熔液要脱氧良好，且金属熔液温度不能太低，NM500耐磨板熔液的温度应大于巧00℃，NM500耐磨板熔液的温度应大于1550℃。铁合金块度小于50mm，可直接插入炉内。对于熔炼温度较低的NM500耐磨板，铭也可随废钢一起加入。  
     3)铝的加入。铝作为终脱氧剂或作为合金元素，加入后就得出钢，否则烧损严重。特别是加钒、铭、钦等铁合金时，一般先用铝0.8一1.okg八钢液脱氧后再加入炉内，出钢时再补加铝0.4一0.6kg八钢液。
    4)钦的加人。钦和氧亲和力大，属强脱氧剂一类元素，Fe一7Ti合金的熔点为巧40℃，密度为6900k酬时，熔点较高，但密度较小(和钢铁熔液相当或略轻)，一般在铝终脱氧后加入为佳，可直接加入炉内，也可加在钢铁熔液的液流上，随液流冲入包中。
    5)硼的加入。Fe一OB合金的熔点为1400℃，密度约7200k岁耐。硼是易被氧化和氮化的元素，加人前要对钢铁熔液充分脱氧和固氮。如果苍硼耐磨铸件中同时含有钦，则硼在加钦后加入，钦可起固氮作用;如果不含钦，则在加铝终脱氧后加入，因铝的加人能形成AIN，也能起固氮作用。在一般NM500耐磨板中，硼作为微量元素加入，加入量不大。Fe一B合金粒度以2一smm为宜，用报纸或薄铁皮包好，当钢包中已有1/3一1/2的钢铁熔液后投入包中，随钢铁熔液冲入即被熔化。
    6)稀土的加入。稀土和氧亲和力极强，稀土一定要在加铝终脱氧后加入。稀土加人钢铁熔液后会衰退，衰退时间约为8一10min，故稀土包内冲入，也可以采用喂丝方法加入。前者加入块度<巧mm，后者加入稀土丝直径<smm，加人稀土后立即浇注。
    7)其他元素的加人。其他元素，如钨、钥、钻等系难熔金属，加入钢铁熔液后不会被氧化，可随废钢、生铁加入，迟也得在出钢前巧min加入，以保证熔化。由于镍熔点不高，不会氧化，在出钢前任何时间加入都可以。

耐磨板知识详解
耐磨板定义：
   即双金属复层耐磨钢板。耐磨损性能强的钢铁材料的总称，耐磨钢是当今耐磨材料中用量大的一种，双金属复层耐磨钢板是大面积磨损工况使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。双金属复合耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。
耐磨板知识详解

耐磨钢板合金耐磨层和基体之间是冶金结合。耐磨板根据硬度，焊接工艺等不同国内目前耐磨系列的主要牌号有：NM360/NM400/NM450/NM500/NM550/NM600.
NM360范围：属于耐磨钢板(耐磨板)系列。叫法：耐磨三六零即：NM360   。命名：N是耐(nai)M是磨(mo)两个中文汉字的个拼音字母，360则代表这种钢板的平均布氏硬度
热处理：高温回火，淬火+回火（调质）
应用：NM360耐磨钢板被广泛应用矿山机械、煤矿机械、环保机械、工程机械等，也常用作为屈服强度≥800MPa高强度结构钢使用。作用：主要是在需要耐磨的场合或部位提供保护，使设备寿命更长，减少维修带来的检修停机，相应的减少资金的投入。性能：屈服在800多，抗拉强度在1000以上。NM360耐磨钢板用途：工程机械、矿山机械、煤矿机械、环保机械、冶金机械、破碎机、碎料机、自卸车车厢、集装箱、筛板、入料器、给料漏斗、机、刃板、刀板、齿轮、链轮、衬板、螺栓固定的刃板，耐磨条溜槽、刀具、锤头等。