滚丝机新品上市
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 范围 | 滚丝机新品上市供应范围覆盖甘肃省 兰州市 西固区、七里河区、安宁区、红古区、永登县、皋兰县、榆中县等区域。 |


钢筋滚丝机是一种比较先进的机械设备,被大多数人使用,但是如果使用不当的话,还是会发生事故的,那今天滚丝机厂家来给大家讲讲钢筋滚丝机在使用时要注意的事项吧。
1、冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。
2、没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。
3、待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。
4、在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。
5、滑道及滑块应定期清理并涂油。
6、铁屑应及时清理干净。
7、冷却液体箱半月清理一次。
8、减速器应定期加油,保持规定油位。
9、滚压机应定期进行保养。
10、机床的机壳必须可靠接地后再使用。
滚丝机厂家介绍钢筋滚丝机用途与优势
1.滚丝范围广,1.5mm以上的零件都可滚丝,可滚制网纹、直纹、螺纹、滚制薄壁的管螺纹。
2.利用了三角支撑法,保证了垂直度和同心度,滚出的丝精度高,质量好。
3.整套机器采用了铸钢制造,刚性强、结构简单、紧凑。
4.维护上面采用了,内置的油箱、不易损坏、维修方便,外观上更加的整洁卫生。
5.扩展性能强,只需增加一个全自动传料带,就可实现全自动化的生产,功能非常的强大。
6.采用变频调速器,主轴的转速无缝切换,可以任意调整转速,使滚丝零件得心应手。
以上就是滚丝机厂家对于钢筋滚丝机的一些了解,希望会给你们带来帮助,如有问题,请咨询双坤机械。



一、HGS-40D滚丝机用途:
HGS-40D滚丝机主要用于建筑工程带肋钢筋加工滚轧直螺纹丝头,是实现钢筋直螺纹连接的关键设备。可加工直径为16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋。
二、HGS-40D滚丝机特点:
HGS-40D滚丝机可一次装夹完成剥肋、滚轧螺纹。加工牙型饱满,尺寸精度高。
可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
本机操作简单、结构紧凑、工作可靠,具有独特的刀具自动开合机构。
三、HGS-40D滚丝机结构:
HGS-40D滚丝机由机体、夹紧钳、滑杆、滑板、摆线针轮减速机、剥肋滚轧头、进给机构、自动开合机构、行程限位机构、自动回车机构、冷却机构、电器控制箱、控制系统等部分组成。具体结构见后附装配示意图、部件装配图、电气原理图及接线图。
四、HGS-40D滚丝机在使用过程中应注意以下事项:
1、施工人员进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
2、设备电源有漏电保护装置;本机有可靠的接地保护,防止漏电伤人;设备停用后应切断设备电源。
3、钢筋夹持在台钳上后将钢筋夹持紧。加工拐铁钢筋时,正对拐铁处严禁站人,以防因钢筋未夹紧而甩起打人。加工中如有钢筋松动应立即停机并将钢筋再次夹紧。钢筋转动时不得用手抓握钢筋,禁止戴手套进行操作。
4、滚丝头滚到前限位后不停机时应立即切断电源,不要用手去阻止滚丝头转动。
5、滚丝头在运转过程中手不得触摸任何转动部件,如:滚丝头、胀刀触头等。
6、设备维修有专门人员进行,不得私自进行维修、改装。
7、设备在接通电源后不得用手触摸任何带电电器件,以防触电。不得让水等具有导电能力的物质进入电器箱。
8、设备在移动及装卸时应平稳,以免倾翻伤人。



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文中滚丝机厂家为大家讲解的滚丝机空载试车和负载试车步骤到这里就结束了,钢筋滚丝机的空载运行这里建议还是不要经常性的这样做。如果大家还有什么疑问或者是需要,可以随时联系我们,我们将竭诚为您服务。
钢筋滚丝机机器的运作中,除了是通过人工控制的过程中,也是会得到不同的自动化操作趋势的进行。所以在进行着合适的加工技术的运行过程中,都是会得到不同的变动趋势的进行,所以都是会依据合适的工序来保证着“滚丝机”的各种性能的处理。都是会得到不同的步骤的进行,那么在得到更好的操作趋势中,也是会得到不同的功能的运行和不同的测试工序的发展,所以在进行着滚丝机厂家的经营过程中,也是会依据实际的功能性变化趋势,来得到合适的工程量的进行,也是会进行着更好的步骤的实现,来得到更多的功能的运作趋势。
所以在进行着不同的步骤的实现中,对于钢筋滚丝机的机器功能的运作中,也是会进行着指定的操作,不管是进行着怎样的机器操作过程中,都是会对于指定的发展趋势中,也是会得到合适的操作过程的工序的进行。但是在对于不同的发展趋势中,都是根据实际性的功能性发展过程中,来指定滚丝机的性能的处理趋势,同时也是会按照着合适的加工趋势的进行,那么都是会有着新的工序的处理。
但是在进行着滚丝机的加工速度的控制过程中,都是会得到合适的工序的处理,所以在进行着不同的功能的运作中,都是会得到不同的变化加工的过程,其中在控制着滚丝机的实用性过程中,也是会得到不同的步骤的进行,那么在进行着不同的控制趋势中,就是依靠着不同的机器的运转,来进行着更多的变化能力的处理趋势的进行。
这其中除了人为的控制钢筋滚丝机进行操作之外,也是通过机械设备的自动化操作的一个趋势进行。人工的操作主要目的是矫正机械设备的一些小误差,能够达到后期的设备生产出来的趋于完美。以上就是滚丝机厂家为大家介绍的相关知识,希望对大家有所帮助。



钢筋滚丝机钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术,钢筋(直接或剥肋)滚丝加工丝头时,应采用水溶性切削液,操作前切削液应已开始循环充分,在滚丝头出水口未出水时严禁进行加工。
是建筑工程一种新型的钢筋连接工艺技术。其原理是将待连接钢筋端部的纵肋和横肋用切削方法剥去一部分,然后滚轧出螺纹,现场直接用连接套筒连接,从而完成钢筋连接的工艺过程。
通型螺纹与反丝螺纹各有专用滚丝头,应由厂家驻现场人员进行调整,严禁混用。
若采用直接滚轧直螺纹工艺时,应使用钢筋滚丝机。可在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,使滚丝头进入滚丝位置。刚开始,进给要舒缓平穏,在滚丝头进入钢筋端部后,滚丝头自动进给滚丝,即可松开手柄,由设备自行完成操作。滚压到设定长度后,限位开关断电,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机。然后移开台钳,取出钢筋,完成螺纹的加工。
若采用剥肋滚轧直螺纹工艺时,应使用钢筋滚丝机。先剥肋,后滚丝。在台钳夹紧,切削液已循环充分后,开始扳动进给手柄,剥肋刀片在刚接触钢筋时要舒缓,当刀片全部咬住钢。筋后可以加力向前扳动手柄,待5秒~10秒,滚丝头自行前进时,即可松开手柄,由设备自行完成操作,待滚丝头自行反转并向后运动,不再轴向移动时,扳动手柄复位,则完成剥肋。
剥肋完成后,再次扳动手柄,减速机向前移动到调整长度,涨刀推动左右拉环后移,刀体与涨刀环脱离后涨开,减速机继续向前进给,涨刀触头缩回,滚丝刀开始滚压螺纹,滚压到设定长度后,进行挡铁与限位开关断电,设备自动停机并延时反转,将螺纹钢筋退出滚丝头,扳动进给手柄后退,减速机退到极限位置,停机。然后移开台钳,取出钢筋,完成螺纹的加工。
钢筋在剥肋或滚轧螺纹过程中,如发现台钳移动,应立即夹紧。若在钢筋滚丝机滚轧螺纹过程发现没有停机反转的迹象应立即将面板开关关闭,使设备停止转动,然后按下点动按钮(红色),使滚丝头退出钢筋,并立即修理。

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